滾壓刀具滾壓技術(shù)加工
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在保證前道工序的前提下技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點： 滾壓技術(shù)加工 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到 Ra≤0.08uｍ左右。 滾壓后效果 2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高 HV≥40° 滾壓刀加工原理及效果對比 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高 30%。 5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。 應(yīng)用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的 5-20 倍、 車削的 10-50 倍以上。 優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn) Ra0.05-0.1um 的鏡面精度； 并使表面得到擠壓硬化， 耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。 經(jīng)濟——無需大型設(shè)備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的 技工投入。 方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設(shè)備上， 無需專業(yè)培訓(xùn)就可加工出鏡面精 度。 環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。 安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。 使用方式：大部分客戶為節(jié)約設(shè)備投資基本在鉆床上使用，不用占用生產(chǎn)設(shè)備， 普通臺鉆價格也便宜，加工的精度由滾壓刀具來保證，對人員要求不高。 在車床、 鏜床上使用， 必須考慮連接柄的形式及尺寸， 滾壓刀具多數(shù)是莫氏錐柄。 有一號錐柄、二號錐柄、三號錐柄、四、五號之分。 數(shù)控機床滾壓刀具專用-----高端品牌變頻器領(lǐng)先者 三晶變頻器 S350 數(shù)控機床滾壓刀具專用---高端品牌變頻器領(lǐng)先者三晶變頻器在
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